在順德美的庫卡智能制造科技園,令人驚嘆的“機器人生產機器人”場景每天都在上演。
2月11日,第一財經記者在該科技園的總裝自動化生產線上看到,一排橙色的庫卡機器人分工協作,有的擰螺絲,有的安裝核心部件……僅需30分鐘,一臺新的機器人便能下線。
這些新成員在正式上崗前,還需要人工的精心調校。這背后是機器人行業(yè)廣闊的應用前景以及國產零部件配套逐步完善的生動寫照。目前,該科技園已實現了85%的零部件本土化配套。
庫卡中國營運與人力資源總監(jiān)陳峰告訴第一財經記者,未來機器人應用將結合人工智能(AI)技術,提升調校效率。原本需要一兩個小時或一兩天的調校,導入特定的數據模型后,同類型的智能制造生產線將可以實現一鍵式的機器人調試與布局。
“30分鐘生產一臺機器人,并不是很快的速度。如果市場需要,庫卡中國可以做到20分鐘生產一臺機器人,未來幾分鐘或一分鐘生產一臺機器人也有可能”。陳峰說。
機器人在各行業(yè)廣泛應用
德國庫卡集團是全球四大機器人企業(yè)之一,1973年推出第一代六軸機器人。美的集團2017年正式收購庫卡集團,2019年美的庫卡智能制造科技園投入使用,2023年庫卡中國華東生產基地(主要是物流自動化業(yè)務)在昆山投產。
在展廳,第一財經記者看到,庫卡機器人在10多個復制的場景中,已被應用于不同客戶的生產、物流等環(huán)節(jié)。據工作人員介紹,某知名車企使用了200多套庫卡機器人注塑無人化的工作站,預計2025年可以達到300多套。
現場可以看到,機器人自動把座椅安裝到汽車的車廂里,機器人搬運精密的硅片半導體材料,機器人一次能拿起800公斤的重物,機器人碼垛,機器人焊接。
除了工業(yè)機器人,庫卡還有自動化立體倉庫系統(tǒng)。工作人員說,該立體倉庫系統(tǒng)最高可以做到48米,除了常溫存儲,-25°C、-30°C的深度冷凍也可以使用,目前已被多家零售和物流企業(yè)使用。
庫卡旗下的協作機器人iiwa,去年已在順德實現本土化生產。它主要用在關節(jié)置換手術、外科骨科手術等醫(yī)療領域,單臺產值很高。
“庫卡機器人應用所覆蓋的行業(yè)比較多!标惙甯嬖V記者,首先是汽車行業(yè),新能源汽車在中國蓬勃發(fā)展,許多車企的生產線上均可看到庫卡機器人的身影;其次是鋰電、新能源、光伏、航空航天、3C電子、消費品、奶制品、零售渠道等行業(yè)。
今年庫卡中國將進一步推進多元化。陳峰透露,庫卡中國既做機器人,還要做全方位解決方案,發(fā)展工業(yè)機器人的同時,拓展立體倉庫、醫(yī)療物流解決方案等業(yè)務。
國產零部件配套漸成規(guī)模
在機器人多元化應用的背后,國產零部件配套能力也在不斷發(fā)展。
目前,順德美的庫卡智能制造科技園每年的機器人產量約3萬臺,是國內較大的機器人生產基地,并具備全產業(yè)鏈的研發(fā)和制造能力,可以研發(fā)制造減速器、電機、控制器等機器人核心部件,還可以研發(fā)制造輕載、重載、協作等多品類的機器人整機;其實驗室重點研發(fā)核心部件、機器人本體、重載機器人應用領域等。
陳峰透露,庫卡中國在機器人本體技術上已實現自主可控,在核心零部件方面也取得很大進展。電機去年開始實現技術自主可控,減速器在一些小型號上已自主可控,其它如鑄件、平衡缸、線纜等方面的部件也已自主可控!俺艘恍┐笮蜏p速器還沒完成批量國產化外,其它部件基本上已實現本土化!
在順德園區(qū)里,除了庫卡中國,還有7-8家配套供應商,已形成了一個機器人的產業(yè)生態(tài)。以往國內機器人的產業(yè)鏈大部分布局在華東地區(qū),自2019年庫卡中國在順德落戶后,大量引入供應商在周邊配套,目前其80%-90%的零部件在華南地區(qū)采購。下一步,它還將會進一步攜手同行提升本土化配套水平。
隨著零部件本土化配套水平提升,加上貼近客戶、節(jié)省物流費用,庫卡機器人在順德的生產成本比之前節(jié)省了約三分之一,而且交貨周期也在縮短,從以前的兩三個月縮短為兩三周!翱蛻粝聠魏,我們要在一個月內把機器人交到客戶手里!标惙逭f。
人形機器人是機器人的發(fā)展方向。陳峰說,人形機器人與工業(yè)機器人一樣,也要用到電機、控制器、減速器等核心部件。目前,庫卡中國在人形機器人方面也在做技術儲備。人形機器人將在什么時候推向市場,還有一些技術難題在進行研發(fā)和討論。
AI+機器人指日可待
2025年庫卡中國的戰(zhàn)略,是推進本土化、國際化和智能化。陳峰透露,庫卡以前在國外研發(fā)、制造的機器人,今后在中國也要研發(fā)、制造。隨著中國生產效率的提升,可以助力庫卡在海外擴大市場份額。庫卡還將把AI技術應用到機器人控制中去,讓機器人更易用、操作更便利,讓大家買得起機器人、會用機器人、用得好機器人。
他舉例說,比如讓機器人對不同的箱子進行碼垛,用傳統(tǒng)的算法,要提前輸入箱子的體積、重量、長、寬、高,讓它算出最佳的排位方案。如果應用AI技術,機器人進行視覺掃描以后,AI自動會算出它怎么搬運碼垛的效率更高。也就是說,之前所有的編程變成一秒鐘或幾秒鐘的算法后,機器人就可以自動完成指令了。
“我們現在想在每一道工序、每一個環(huán)節(jié),都把AI技術運用進去,這是我們的目標。“陳峰說,目前會首先植入涉及視覺控制的算法,其次把力控方面的算法植入進去,最后可能是在沒有視覺和力控傳感的情況下,讓機器人做到自主操作。
順著陳峰手指的方向,記者看到,兩臺庫卡機器人的手臂協作、焊接軌跡沒有絲毫偏差!澳壳拔覀冇弥悄芫幊碳夹g,未來如果用AI技術,比如把中間焊接的標牌從 ‘Midea’換成‘KUKA’,幾秒鐘之內就能實現,目前我們還要做一些細節(jié)控制和編程,未來就不用事先編程,可以省出不少勞力和成本!
此外,今后如果把機器人聯網、在線監(jiān)測,用AI可以預判哪個零部件可能在未來哪個時間會發(fā)生故障,工廠可以提前把零部件寄給客戶,大大提升機器人的運維效率,節(jié)省調試、安裝的人力和成本。去年,庫卡中國已開始做這方面投入,希望未來三年內實現智能控制技術應用,也在與Deepseek等多家AI公司進行合作。
“AI是工具,未來還是要把市場和客戶積累的數據模型集合到庫卡的AI平臺上,反過來用AI算法和模型來控制機器人,讓機器人的調試、安裝更加簡便!标惙逭f。
高工機器人產業(yè)研究所(GGII)所長盧瀚宸向第一財經記者預測說,2025年中國工業(yè)機器人市場預計比2024年樂觀,增速在5%-10%左右,汽車、3C、鋰電池等行業(yè)的需求將比2024年稍好。今年國產機器人的銷量份額將持續(xù)提升,有望突破60%!澳撤N程度看,工業(yè)機器人外資品牌加速中國本土化戰(zhàn)略布局迫在眉睫”。
陳峰透露,今年1月庫卡中國的訂單情況不錯,一方面新能源車企的海外布局增加,另一方面3C電子等行業(yè)智能生產的需求也在增加。“我們將從產品、客戶服務、市場渠道三方面,來把握今年的機會”。庫卡去年收入突破300億元,中國收入占四分之一,未來這一比例還將提升。國產機器人將在精度、負載上突破,發(fā)力中高端市場。
“今年機器人行業(yè)的競爭將延續(xù)白熱化態(tài)勢。外資機器人廠商紛紛在中國建廠,國產機器人廠商則紛紛在海外設立研發(fā)中心、生產基地”,GGII預測,從國內工業(yè)機器人市場的競爭格局看,TOP 10廠商份額有望提升,同時躋身TOP 10的國產廠商數量也有望增加,行業(yè)將更加分化。
(本文來自第一財經)